ППР на земляные работы


ППР на земляные работы

ППР на земляные работы – это документ, в котором подробно рассматривается организация и технология производства земляных работ.

При строительстве любого здания или сооружения производится переработка грунта. Переработка грунта включает его разработку, перемещение, укладку и уплотнение. Выполнению этих процессов предшествуют и сопутствуют подготовительные и вспомогательные работы. Для проектирования комплекса этих процессов и разрабатывается ППР на земляные работы.

Земляные работы относятся к наиболее тяжелым и трудоемким строительным работам, поэтому разработка ППР направлена на рационализацию и выбор оптимальной технологии производства земляных работ с максимальной их механизацией для сокращения стоимости, трудоемкости и сроков их выполнения.

Мы разрабатываем ППР на земляные работы.
Оперативно и недорого с бесплатными корректировками.

Заказать ППР

Виды земляных работ


Виды земляных работ

Мы разрабатываем ППР на различные виды земляных работ.

В каждом ППР мы рассматриваем различные технологические процессы, связанные с выполнением инженерных сооружений из грунта или в грунтовом массиве.

Виды земляных работ:

  • Срезка растительного слоя грунта
  • Вертикальная планировка грунта
  • Устройство шпунтового ограждения
  • Разработка котлована
  • Разработка траншеи
  • Обратная засыпка котлована
  • Обратная засыпка траншеи
  • Устройство насыпи
  • Водопонижение
  • Земляные работы закрытым способом
  • Производство земляных работ в зимний период
  • И другие земляные работы

Мы разрабатываем ППР как на один вид земляных работ, так и на несколько.

Строительные свойства грунтов


В строительном понимании грунт – это породы, залегающие в верхних слоях земной коры и представляющие собой рыхлые и скальные образования.

От строительных свойств грунтов зависит прочность и устойчивость возводимых сооружений, технология производства и стоимость работ.

При выборе технологии производства земляных работ в ППР мы учитываем плотность, влажность, липкость, разрыхленность и сцепление грунтов, а также угол естественного откоса и сложность разработки.

Основные виды грунтов:

  • Песок
  • Супесь
  • Суглинок
  • Глина
  • Лессовый грунт
  • Торф
  • Гравий
  • Скальный грунт
  • Растительный грунт

Песчаный грунт - сыпучий в сухом состоянии, не обладающий свойством пластичности. Песок водопроницаем, а с изменением влажности меняется и его объем.

Суглинок имеет свойства глины, супесь - песка, но в значительно меньшей степени.

Глинистый грунт - связный, обладающий ствойством пластичности. Глина сильно впитывает воду и при этом сильно разбухает. При замерзании вода увеличивается в объеме до 9%, благодаря чему глинистый грунт сильно пучится.

Лесс обладает значительной прочностью и твердостью, но при соприкосновении с водой легко ее впитывает, при этом расплывается, сильно уменьшается в объеме, резко теряет несущую способность и становится просадочным.

По условиям безопасности и охраны труда разработка выемки с вертикальными стенками без их крепления допускается только в грунтах естественной влажности на глубину, не превышающую следующих значений: в насыпных, песчаных и гравелистых грунтах - 1,0 м; в супесях - 1,25 м; в суглинках и глинах - 1,5 м; в особо плотных нескальных грунтах - 2,0 м. При большей глубине выемки необходимо выполнять откосы или крепление стенок.

Производство земляных работ


Производство земляных работ

Основным способом производства земляных работ является механизированная переработка грунта. При помощи землеройных и транспортных машин грунт разрабатывается, перемещается, укладывается, разравнивается и уплотняется.

Тип, марку и количество землеройных и транспортных машин мы подбираем при разработке ППР в зависимости от параметров земляного сооружения, грунтовых условий строительной площадки и проектных сроков производства работ.

Производство земляных работ состоит из трех процессов:

  • Разработка выемки
  • Транспортировка грунта
  • Отсыпка насыпи

Процесс разработки выемки состоит из резания или скалывания грунта рабочим органом землеройной машины. В результате определенные порции грунта отделяются от массива и могут быть перемещены для отсыпки насыпи.

При разработке ППР мы стремимся комплексно механизировать земляные работы. Это достигается путем оптимального подбора строительных и транспортных машин, которые своими техническими характеристиками должны соответствовать друг другу.

Строительные машины для производства земляных работ:

  • Бульдозер
  • Экскаватор
  • Фронтальный погрузчик
  • Автосамосвал
  • Каток

Бульдозер относится к землеройно-транспортным машинам циклического действия и за один цикл он разрабатывает грунт, перемещает его, разгружает в отвал или насыпь и возвращается в забой порожняком.

Производств земляных работ

Бульдозер выполняет значительные объемы земляных работ:

  • Снятие растительного слоя грунта
  • Корчевку пней
  • Разработку и укладку земляного сооружения
  • Перемещение грунта в пределах строительной площади
  • Послойное разравнивание укладываемого грунта
  • Планирование земляного сооружения
  • Устройство дренажных канав
  • Обратную засыпку выемок
  • Рыхление мерзлого грунта

Стоимость работ, выполняемых бульдозером как правило в 3-4 раза меньше стоимости работ, выполняемых экскаватором.

Основное назначение экскаватора – разработка выемки с разгрузкой в отвал или автосамосвал.

Большинство современных экскаваторов – это универсальные машины, которые оснащены различными видами сменного оборудования, расширяющего его технологические возможности.

Использование сменного оборудования экскаватора позволяет производить:

  • Разработку глубокой выемки
  • Зачистку дна выемки
  • Дробление валунов
  • Профилирование откосов
  • Уплотнение грунта
  • Устройство обратных засыпок
  • Рыхление мерзлого грунта

При большом объеме погрузо-разгрузочных земляных работ более эффективно использовать пневмоколесный фронтальный погрузчик. Это связано с тем, что за счет своей мобильности, маневренности и простой конструкции он превосходит экскаватор.

Производство земляных работ

Фронтальный погрузчик позволяет механизировать операции комплексного технологического процесса земляных работ:

  • Снятие растительного слоя грунта
  • Срезку грунта
  • Зачистку дна выемки
  • Перемещение грунта
  • Погрузку грунта
  • Разравнивание грунта
  • Планировку грунта
  • Обратную засыпку

При транспортировке грунта на значительные расстояния применяются автосамосвалы различной грузоподъемности.

Для создания прочных земляных сооружений укладываемый грунт необходимо уплотнить. Коэффициент уплотнения грунта 0,95-0,98 является оптимальным, при этом возможная осадка грунта будет незначительной. Для достижения такого уплотнения грунт укладывается и уплотняется слоями по 0,2-0,4 м.

Как правило грунт уплотняется катками статического действия: гладкими, кулачковыми и на пневмошинах. Это обусловлено простотой и надежностью механизмов, высокой производительностью и низкой стоимостью. Но могут применяться катки и с вибрационным механизмом.

Каток уплотняет грунт путем последовательных круговых проходок по всей площади отсыпанного грунта, причем каждая последующая проходка должна перекрывать предыдущую на 0,2-0,3 м.

В зависимости от грунта могут применяться и другие методы его уплотнения: утрамбовывание и вибрация.

Земляные работы в зимний период


Земляные работы в зимний период

Особенность производства земляных работ в зимний период заключается в том, что при замерзании грунта механическая прочность его возрастает, а разработка затрудняется.

Зимой значительно возрастает трудоемкость разработки грунта, ограничивается применение бульдозера, экскаватора и в тоже время не глубокие котлованы и траншеи зимой можно разрабатывать без шпунтового ограждения.

В зависимости от условий производства работ мы используем следующие методы разработки грунта:

  • Предохранение грунта от промерзания
  • Оттаивание грунта
  • Разработка грунта с предварительным рыхлением
  • Разработка мерзлого грунта

Предохранение грунта от промерзания основано на искусственном создании на поверхности участка термоизоляционного покрова для разработки грунта в талом состоянии. Предохранение проводится до наступления устойчивой отрицательной температуры, с заблаговременным отводом с утепляемого участка поверхностных вод. В качестве утеплителя при укрытии поверхности грунта обычно используются теплоизоляционные материалы, которые укладываются слоем 20-40 см непосредственно на грунт. Такой метод мы применяем обычно при небольших по площади участках. Разработку грунта при этом необходимо производить быстрыми темпами, сразу на всю глубину и небольшими участками. Утепляющий слой необходимо снимать только на разрабатываемой площади, в противном случае при сильных морозах будет быстро образовываться мерзлая корка грунта, затрудняющая производство работ.

Оттаивание грунта происходится за счет теплового воздействия и характеризуется значительной трудоемкостью и энергетическими затратами. Применяется в редких случаях, когда другие методы недопустимы или неприемлемы – вблизи действующих коммуникаций и кабелей, в стесненных условиях, при аварийных и ремонтных работах. Для выполнения оттаивания грунта вначале участок очищается от снега, чтобы не тратить тепловую энергию на его оттаивание и недопустимо переувлажнять грунт. В зависимости от применяемого теплоносителя существует два основных метода оттаивания грунта: с применением электропрогрева и теплоэлектронагревателей. Электропрогрев основан на пропускании электрического тока сквозь грунт, в результате чего он приобретает положительную температуру. Оттаивание грунта теплоэлектронагревателями основано на передаче теплоты мерзлому грунту контактным способом.

Разработка грунта с предварительным рыхлением осуществляют механическим способом. В осенний период производится снятие растительного слоя грунта с намеченного для разработки участка. Предварительное рыхление основывается на резании и раскалывании мерзлого грунта статическим или динамическим воздействием. При динамическом воздействии грунт раскалывают специальными молотами, а при статическом – рыхлят при помощи землеройной техники повышенной мощности.

Разработка мерзлого грунта в большинстве случаев основана на силовом методе в сочетании с ударным или вибрационным воздействием на массив мерзлого грунта. Применяются обычные землеройные машины со специальным навесным оборудованием для зимних условий, например, ковши с виброударными активными зубьями или с захватно-клещевым устройством.